90 fil-mija tat--tekniċi fuq il-post li jikkummissjonaw magni tal-iwweldjar bil-frizzjoni tal-vibrazzjoni jiddependu għal kollox fuq prova u żball meta jaġġustaw il-parametri, ibiddlu b'mod każwali l-amplitudni, il-pressjoni u l-fond tal-penetrazzjoni, u japplikaw ħinijiet ta 'żamma inkonsistenti. Dan ta 'spiss jirriżulta f'difetti bħal ġonot kesħin, tnixxijiet tal-gass, biċċiet tax-xogħol maħruqa, devjazzjonijiet dimensjonali, materjal żejjed fuq il-wiċċ u xquq tal-weldjatura, li jwasslu għal skrappjar tal-lott. Il-kawża ewlenija tinsab f'nuqqas sħiħ ta' fehim ta' proċeduri operazzjonali standardizzati, magħluqa-għall-iwweldjar bil-frizzjoni tal-vibrazzjoni. Magni tal-iwweldjar bil-frizzjoni tal-vibrazzjoni standard ta 'Aochuang Machinery standard-aderixxi b'mod strett ma' ħames passi ewlenin matul il-proċess kollu: ikklampjar preċiż tal-biċċa tax-xogħol → applikazzjoni uniformi ta 'pressjoni axjali u kuntatt → vibrazzjoni lineari ta' frekwenza għolja - għat-tidwib → waqfien istantanju tal-vibrazzjoni għall-ippożizzjonar → iżotermali żamma ta 'pressjoni għat-tkessiħ u solidifikazzjoni. Il-parametri għal kull pass jiddeterminaw direttament ir-rata finali tar-rendiment tal-weldjatura u l-ħajja tas-servizz tal-prodott.
Pass 1: Ikklampjar u pożizzjonar ta'-preċiżjoni għolja. Dies speċjalizzati ta 'fuq u t'isfel jiffissaw b'mod sikur il-biċċiet tax-xogħol tal-plastik korrispondenti f'posthom; id-dies għandhom ikunu allinjati b'mod konċentriku u jaqblu mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Għal biċċiet tax-xogħol b'forma irregolari, slots ta' waqfien kontra -post ħażin għandhom jitwaħħlu biex jipprevjenu l-allinjament ħażin tat-tagħbija manwali jew l-ispostament laterali. Għal komponenti tal-qoxra-kbar, fil-fond, irqaq-ħitan, jigs ta' appoġġ ibbilanċjati b'ħafna-punti għandhom jintużaw biex jipprevjenu l-ispostament, id-deformazzjoni jew it-tħawwid tal-komponenti matul il-proċess tal-vibrazzjoni. L-iżball tal-kuntatt tal-wiċċ ċatt-għandu jiġi kkontrollat fi żmien 0.02 mm; kwalunkwe allinjament ħażin waqt il-kuntatt jagħmel il-ħjata kollha tal-weldjatura ineffettiva, li tirriżulta f'tnixxija ta 'ilma jew arja.
Pass 2: Applikazzjoni ta 'pressjoni axjali lixxa u uniformi. Is-sistema idrawlika jew pnewmatika għandha tapplika pressjoni mingħajr xkiel waqt il-puplesija 'l isfel, u tiżgura li l-uċuħ ta' kuntatt tal-biċċiet tax-xogħol ta 'fuq u t'isfel ikunu f'kuntatt sħiħ u strett; il-pressjoni għandha tibqa' uniformi u stabbli matul il-proċess kollu mingħajr fluttwazzjoni. Jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, il-biċċiet tax-xogħol ma joqogħdux sewwa flimkien, li jirriżultaw fi trasferiment insuffiċjenti ta 'sħana frizzjonali u tidwib inadegwat, li jwassal direttament għal weldjaturi kesħin u tnixxijiet; jekk il-pressjoni tkun għolja wisq, il-biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq-jingħafas u jiġu deformati, filwaqt li qxur kbar jiġġarfu jew jitgħawweġ, li jikkawżaw overflow sever taż-żibeġ tal-weldjatura u jirriżultaw f'devjazzjonijiet dimensjonali li jagħmlu l-partijiet mhux tajbin għall-assemblaġġ. Il-pressjoni operattiva standard tal-industrija-tvarja minn 0.4 sa 0.9 MPa; pressjoni baxxa hija adattata għal -partijiet żgħar b'ħitan irqaq, filwaqt li pressjoni għolja hija adattata għal -partijiet kbar b'ħitan ħoxnin u prodotti soġġetti għal pressjoni għolja.
Pass 3: Ġenerazzjoni tas-sħana u tidwib permezz ta' vibrazzjoni lineari ta'-frekwenza għolja. Id-die ta 'fuq misjuqa tas-servo-twettaq vibrazzjonijiet reċiprokanti lineari, ta' frekwenza għolja-, b'amplitudni standard ta '1.8–3.8 mm u frekwenza ta' 120–240 Hz. Il-frizzjoni kontinwa ta 'shear fil-wiċċ ta' kuntatt tgħolli malajr it-temperatura, u tilħaq malajr il-punt ta 'tidwib kritiku tal-plastik. Għal plastiks kristallini bħal PP u PE, l-amplitudni tiżdied u t-tul ta 'żmien estiż; għal najlon-fibra-rinfurzata tal-ħġieġ, l-amplitudni titnaqqas u temperaturi għoljin huma kkontrollati b'mod strett; għal plastiks amorfu bħal ABS u PC, vibrazzjonijiet ġentili huma applikati biex jipprevjenu t-tiċrit. Tisħin-stat solidu → trattib tal-wiċċ → tidwib sħiħ u fluss: dan jifforma saff ta 'fużjoni uniformi u dens fil-ħjata tal-weldjatura, li huwa l-fattur ewlieni li jiddetermina s-saħħa tal-weldjatura u l-prestazzjoni tas-siġillar.
Pass 4: Waqfien preċiż u istantanju tal-vibrazzjoni. It-tagħmir jimmonitorja l-fond tal-iwweldjar f'ħin reali; ladarba jintlaħaq il-fond tal-għarqa issettjat minn qabel, il-vibrazzjoni lineari tieqaf immedjatament. Servo magħluq -kontroll tal-linja jiżgura pożizzjonament preċiż mingħajr dewmien, l-ebda devjazzjoni u l-ebda moviment erratiku. Aktar ma titwaqqaf il-vibrazzjoni fil-pront, aktar il-molekuli jingħaqdu sewwa, li jirriżultaw f'ħjata ta 'weldjatura aktar lixxa u aktar ċatta; kwalunkwe dewmien fil-waqfien tal-vibrazzjoni se jwassal għal fluss turbulenti tal-plastik, burrs ta 'overflow, difetti kożmetiċi u ineżattezzi dimensjonali.
Pass 5: Żamma u tkessiħ ta'-pressjoni kostanti għall-iffurmar. Il-pressjoni ma tiġix rilaxxata u l-moffa ma tinfetaħx matul il-proċess kollu; tinżamm pressjoni kostanti filwaqt li l-parti hija mkessħa u vulkanizzata b'mod naturali bl-arja-, li tippermetti li l-molekuli tal-plastik imdewweb jillokkjaw b'mod sod hekk kif jissolidifikaw. Huwa strettament ipprojbit li tirrilaxxa l-pressjoni u tiftaħ il-moffa qabel iż-żmien; jekk biċċa tax-xogħol li għadha ma ssettjax f'temperatura għolja tiġi demolded, immedjatament tinqasam, issir allinjata ħażin, tnixxi jew tiddeforma. It-tul taż-żmien taż-żamma tal-pressjoni-u t-tkessiħ għandu jaqbeż dak tal-fażi tat-tidwib tal-vibrazzjoni; f'kundizzjonijiet tax-xitwa b'temperatura baxxa-, il-ħin tat-tkessiħ għandu jiġi estiż b'25 fil-mija addizzjonali biex jiġu eliminati sewwa l-istress interni kkawżati mill-espansjoni termali u l-kontrazzjoni tal-plastik.
Iċ-ċiklu standard kollu jieħu biss 15–25 sekonda, b'output għal kull-minuta jaqbeż ħafna dak ta' tidwib tal-pjanċa sħun-jew iwweldjar manwali. Id-difetti kollha-bħal tnixxija tal-ilma, ġonot kesħin, tixwit, deformazzjoni u allinjament ħażin-huma attribwibbli għal żbilanċi fil-ħames parametri ewlenin tal-proċess. Billi tifhem bis-sħiħ il-loġika tal-proċess, tista 'tirfina b'mod indipendenti u rapidu-il-parametri kollha tal-prodott mingħajr ma tikkonsulta tekniċi b'esperjenza, li tippermetti produzzjoni tal-massa stabbli ta' komponenti ta'-kwalità għolja.
